激光粒度儀數據對不起來當下還是經常聽到部分上下游廠家代表提起。

一方面不同廠家設備結構和測算模型不一致，簡單點說這就好比我們拿尺子測量東西，大家可能1m，2m關鍵點刻度一致，但是1.65m就不一定一致了?？赡芩?.68，另一個是1.6.原理限制，沒辦法統一每一個細致節點的度，測算模型不一致，儀器結構不同，都是每家的特點，百花齊放才是春，都一樣了就一家也沒太大問題了，但也不利于行業發展。行業內有標準物質來標定儀器，但是標準物質都是理想化的標準球形顆粒，和實際檢測物質是不*相同的。并且標準物質還有誤差，設備本身還有誤差，每家技術水平還有差異。
另一方面，激光粒度儀測試對于樣品處理條件有一定要求，比如超聲時間和功率，遮光比（加入樣品多少，光學濃度），循環速度，攪拌轉速等。不同的測試條件都會帶來結果的不一致性。比如氧化鉛超聲影響就非常大，鈦白粉，加入量有些許變化遮光比就有很大變動（這里還有個遮光比范圍，并不是遮光比變動一點，數據就變化非常大，數據就不可取不可信了，一般來說在合理范圍內粒徑變化不大）。
最后，確保設備均處于正常測試狀態。激光正常，光路沒偏，樣品窗沒臟，探測器沒有斷環等
那怎么解決這個問題呢？
1、選擇可靠廠家，用同一廠家設備，用同一系列或同一款設備同等條件下測試。
2、針對上下游企業，如果是不同廠家設備，可以先建立參照，比方說同一樣品上游測試D50=10um，下游測試D50=9um，記下這個關系即可，不必強求數據的一致性。
說了那么多，激光粒度儀雖然有其問題所在，但是綜合考慮其準確性方便性快捷性等依然是當下其他設備所替代不了的。對于大部分樣品，主流廠商檢測也沒有太大差別，畢竟存在國家標準物質標定。誤差在合理范圍內還是可以理解的，并不能無限放大，對于比較常見的均勻樣品，不能我D50測試5um，你測試10um那這太離譜了，肯定有一家有問題。
國產粒度儀隨著國產制造業不斷升級，制造工藝和元器件穩定性都有很大提升，很多也采用進口粒度儀同等進口元器件，并且發展那么多年，行業經驗也十分豐富。也希望各位同仁重視設備基礎研究，努力提高設備性能，完善售后服務，提升客戶滿意度，塑造更好的行業形象。
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